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    如何處理冶金回轉窯前環和后環結圈的現象

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    冶金回轉窯在很多領域發揮著非常重要的作用,在使用過程中不嚴格遵循生產要求,就會出現結圈的現象。設備有兩種環型分別為前環和后環,一般在窯爐速度比較慢的時候形成。

    一、前環處理:

    電流環不高時,煅燒操作影響不大,但燒成層厚度會加大,物料在燒成區停留時間加長,當電流回路相對較高時,會出現窯狀態或熱力系統。原因是冶金回轉窯內通風改變,窯頭有正壓現象,火焰不好沒有穿透形狀。大塊熟料不易推出,容易壓碎窯皮等。所以在處理的過程中,只需要把噴煤管拔出來,把高溫集中在環的位置,就可逐漸前燒掉前環。

    二、后環的處理:

    后環的形成主要在燃燒區和過渡區之間。會影響整個通風系統、生產和質量,一般可以通過冷熱交替進行處理。當回轉窯結圈結長而不高時,只需拔出噴煤管,調整火焰形狀,使火焰變粗變短,使結圈溫度逐漸降低,稱為冷燃燒法。如果圓圈長高嚴重影響窯內通風,首先要降低進料量,降到正常進料量的80%左右即可,要用冷熱交替的方式燒2小時左右,直到燒完為止。


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