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    氧化鋅回轉窯控制通風的必要性

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    氧化鋅回轉窯內物料的燃燒需要足夠的氧氣,需要通過通風來實現充氧。通風是燃燒反映的兩種物質條件之一。如果沒有適當的氧氣進行燃燒,熱量就無法釋放,也無法保持適當的溫度。所以要想充分利用,就必須控制通風。

    在正常情況下,當通風量小,供氧不足,燃燒速度變慢,熱量消耗增加。當通風量大時,煙氣流速加大,分解時間縮短,燃燒后煙氣量變大,熱耗高。這將影響窯的正常運行。因此,應該控制通量。

    通常情況下,系統的尾風機運行穩定排風,窯和爐內通風基本穩定。但也有一些因素會影響通風量,比如整個系統阻力的變化、進入窯內的空氣溫度、系統是否泄漏、風機入口是否與冷空氣混合、管道中是否有積灰、堵塞或物料分布均勻等,窯和爐系統之間是否存在干擾。這些因素都會直接影響窯的通風,必須要及時調整和控制通風。

    通過以上因素,應進行針對性的調整和控制通風量。如果系統阻力發生改變,應及時調整系統的流體阻力,以確保輸出風量大小。當進入窯內的空氣溫度發生改變時,需要控制在適當的范圍內。

    對于系統漏風和風機入口混入冷風,應對系統進行檢修,找出漏風并進行處理。對于管道內積灰、堵塞或物料分布不均的情況,應及時清理管道,并均勻撒布物料,以解決問題。對于窯和爐系統的干擾,可以通過設置窯尾門和煙道收縮來調整和平衡兩個系統的通風量。如果整個系統的總風量過大,在兩個系統滿足后,更方便在管道上進行調整。

    在生產中,實現對通風控制。有必要準確測量通風量的大小。測量方法可以通過觀察設備通風入口的負壓來決定。只有在準確測量通風量和控制窯通風量的前提下,才能充分發揮氧化鋅回轉窯的工作能力。


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