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    褐鐵礦回轉窯出現紅窯現象的處理方法

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    褐鐵礦回轉窯是專門用來煅燒物料的機械設備,褐鐵礦回轉窯在煅燒過程中窯內溫度高達2千度,窯內溫度是非常高的,所以,褐鐵礦回轉窯本身就會出現各種各樣的問題,我們今天要說的就是褐鐵礦回轉窯如果出現紅窯應該怎么辦?如何處理和預防。

    褐鐵礦回轉窯紅窯一般可以分為三種情況:

    1、窯筒體所出現的紅斑為暗紅。褐鐵礦回轉窯在煅燒過程時暗紅出現在有窯皮的區域時,一般是窯皮垮落所致,這種情況下,不需停窯,但是必須作一些調整,可以通過改變火焰的形狀,避免溫度高點位于紅窯區域,適當加快窯速,并將冷卻風機集中對準紅窯位置吹,使窯筒體溫度盡快降低;窯內溫度較高時,還應適當減少窯頭喂煤量,降低煅燒溫度,這樣暗紅狀態就會慢慢消失,回轉窯正常工作。

    2、褐鐵礦回轉窯的紅斑為亮紅。當紅斑出現在沒有窯皮的區域,這種情況一般是由于窯襯脫落引起的,出現亮紅必須停窯,減煤停燒,但是一定要讓窯體傳動慢轉一定時間,同時將窯筒體冷卻風機集中對準紅窯位置吹,使窯筒體溫度盡快下降,待紅斑由亮紅轉為暗紅時,由輔助傳動轉窯,并做好紅窯位置的標記,為窯檢修做好準備。

    3、褐鐵礦回轉窯為紅窯,這時候可以通過紅外掃描溫度曲線觀察到并能準確判斷它的位置,具體的紅窯程度還需到現場去觀察和落實。一般情況下,窯筒體紅外掃描的溫度與位置曲線的峰值大于350℃時,應多加注意,盡量控制筒體溫度在350℃以下。

    以上三種情況的出現,都是說明了回轉窯設備出現了問題,在這個時候,要想再修復褐鐵礦回轉窯,對窯體本身還是回產生一定的損壞,所以,在使用褐鐵礦回轉窯時盡量避免紅窯的發生,減少回轉窯的損失。那么我們就來簡述一下防止褐鐵礦回轉窯紅窯的預防措施。

    1、從根源抓起。選用耐火度高、抗急變溫度性能強、耐蝕性強、加工致密沒有缺陷的耐火磚。耐火磚的耐高溫越高,便能從根源上解決紅窯出現的概率,使用耐高溫性能較好的耐火磚,將會大大減少弘高出現的次數。

    2、加熱方式的改變。窯襯的加熱方式為按窯的加熱升溫曲線進行,在點火后緩慢而穩定的升溫,并且用用肉眼觀察耐火磚溫度,在生產操作條件比較穩定的情況下,可用窯尾溫度或低一級旋風筒出口氣體溫度作為控制指標,一般加熱升溫時間為24-48h。

    3、時刻關注煅燒情況。這是對于施工工人的要求,時刻關注回轉窯內煤燃燒的情況,避免喂煤過多,避免窯溫過高,能夠準確的控制回轉窯在煅燒時的溫度,也能夠避免回轉窯出現紅窯的情況。


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