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    氧化鋅回轉窯筒體結構變形了怎么辦

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    為了保證氧化鋅回轉窯設備試運轉高產性,必須保持氧化鋅回轉窯筒體沒有任損壞“直而圓”的幾何形狀。然而日常使用當中,由于違犯操作規程,如停窯時不按規定轉窯,或局部火磚脫落不及時鑲補,或特殊原因造成氧化鋅回轉窯筒體變形,降低生產量,那么,當氧化鋅回轉窯筒體結構變形了怎么處理?如下:

    處理方法

    當氧化鋅回轉窯筒體結構變形了后,我們可以采用用小火燒,經過慢轉使窯筒體逐漸恢復正常,然后根據托輪受力情況調至正常。如窯彎曲后,輔助馬達轉窯也只能轉大半圈,則把窯身彎曲的拱部轉到上面,然后停窯止火,使窯冷卻,彎曲的拱部會慢慢恢復正常,然后點火開窯。

    當筒體嚴重彎曲時,輪帶與托輪嚴重脫離,窯頭罩被挑起,震動加大,或根本無法轉窯,此時可將拱起的部分旋轉到上邊(轉半圈是可行的),在燒成帶即分解帶末端筒體上面噴水,使其冷卻、收縮、恢復原狀,千萬不能在靠窯頭筒體上加水,否則窯筒體不但不能恢復正常,而且會出現多節變形,更不易修復處理。

    預防措施

    對于氧化鋅回轉窯筒體的預防措施,需要在日常工作中仔細觀察,發現氧化鋅回轉窯有紅窯現象發生要立即停窯檢修,在停窯的時候要按照規定進行空運轉,使窯體溫度自然慢慢冷卻,遇到惡略天氣應當對筒體做好包裹措施,防止其溫度突然下降。另外也可以加厚石氧化鋅回轉窯的筒體鋼板來防止筒體變形。


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