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    冶金回轉窯窯尾溫高怎么辦

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    冶金回轉窯窯尾溫度高一般情況下是由于以下原因造成的:
     冶金回轉窯
    1. 煤粉在高溫燃燒不充分出現后燃燒,造成尾溫偏高。煤粉水分大或細度過粗,在燒成帶相同的時間內燃燒不全,在進入過渡帶后繼續燃燒,并釋放出熱量,同時熱量不能被窯內的物料快速吸收,使窯尾溫度升高。
    回轉窯

    2.煤粉用量特大,在燒成帶卻氧燃燒不充分,二次風后移除現后燃燒,高溫風機拉風過大,使窯內的風速過快,在相同的單位時間內煤粉移動的距離延長,甚至跑至回轉窯窯尾部分燃燒造成尾溫過高。
     
    3..喂料量顯示大于實際喂料量,由于實際下料量小物料不能完全吸收熱量,沒被吸收的熱量通過窯尾造成尾溫高。
    冶金回轉窯設備現場
    4.燃燒器內風,旋流風,一次風風量小,黑火頭長,在高溫帶風煤混合不好,煤粉燃燒不充分,到過度帶后繼續燃燒,造成尾溫過高。
     
    解決措施:
    在操作回轉窯過程中搞好風,煤,料的配合,適當控制煤粉細度,保證煤粉能夠完全在燒成帶燃燒充分。調整好燃燒器,內外風,旋流風搭配好,縮短煤粉的燃燒時間。提高入窯生料的表現分解率。這樣能充分減少窯尾溫度過高情況。

    冶金回轉窯設備
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    廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區工業路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區高速路口兩公里)

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